1.全自動(dòng)插殼機深鉆:壓芯區壓向線(xiàn)護套,芯線(xiàn)長(cháng)度過(guò)長(cháng),導致全自動(dòng)插殼機變形;
2.輕敲終端:皮膚或芯線(xiàn)沒(méi)有被壓到區域。
欠好的理由:
1.芯線(xiàn)的剝皮長(cháng)度過(guò)長(cháng)或過(guò)短;
2.在壓接進(jìn)程中,導線(xiàn)被放置在過(guò)錯的方位。端子穿膠殼機過(guò)錯的截止端口。
1、全自動(dòng)插殼機的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向內。假如截斷口太長(cháng),盒子將無(wú)法刺進(jìn)到位,盒子將會(huì )懸掛。假如太短,終端會(huì )受傷;
2.當全自動(dòng)插殼機被堵截時(shí),堵截部分會(huì )很粗糙。
在傳統的電容器生產(chǎn)工藝中,電容芯體和塑殼的組裝,一般采用手工套殼的方式,即作業(yè)人員手工作業(yè),一個(gè)個(gè)地為電容芯體套裝塑殼,這樣操作不僅費時(shí)費力,而且也會(huì )導致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。
包括機體、導軌、震動(dòng)送料盤(pán)、設有凹槽的載具、可將震動(dòng)送料盤(pán)出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個(gè)點(diǎn)膠機、用于限定多顆粒電容落入載具時(shí)的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個(gè)第二點(diǎn)膠機、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺,所述導軌安裝在機體上,所述載具位于導軌中且與導軌滑動(dòng)配合,所述傳送手臂、多個(gè)點(diǎn)膠機、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點(diǎn)膠機和第二傳送手臂依次安裝在機體上。
每個(gè)電容板上設置有多個(gè)電容,只有當所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應,此時(shí)才能進(jìn)行插殼,因此需要人工對電容板上的電容一一進(jìn)行檢測糾正,效率低下。
插殼機它的生產(chǎn)效率也是極高的,一般產(chǎn)品加工數量為每小時(shí)6000位以上。在生產(chǎn)中插1.25膠殼,1.5膠殼,2.0膠殼。2.54等不同間距膠殼時(shí)切換,相同間距不同P位的膠殼,只需更換提前準備好的模組及治具。再像傳統設備一樣更換端子刀片以及修改一下打端參數就可以,產(chǎn)品更換速度快到你無(wú)法想象!
它和傳統端子機一樣穩定。別忘了,它在不穿膠殼時(shí),只需手指一點(diǎn),一鍵關(guān)閉還原為傳統機型!此時(shí)打端周期速度不僅比自身插殼快,而且比其它傳統設備快的多哦!排線(xiàn),多根電子線(xiàn),多根并線(xiàn)兼容!有了它交期不用愁,品質(zhì)不用愁,致富沒(méi)有問(wèn)題!
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